打包带机械故障现象 1
打包带机械不自动送带
打包带机械故障原因
1.控制打包带机械送带长度的电位器在零刻度位置
2.穿带不正确
3. 打包带机械上下分机内有异物
4. 打包带机械送带滚轮间隙不正确
5.选用的PP带太厚或太薄
6. 打包带机械横杆电磁铁工作不正常
打包带机械故障排除方法及修理要点
1. 调整打包带机械控制面板上左起第二只旋钮，每一个刻度长度大约1M，顺时针防线调整，则出带长度愈长，反之则短，如果在零刻度位置则不出带。
2. 打开打包带机械右门，按照说明书上第五页标明的“穿带过程法”，或右门内侧的穿带示意图，正确穿带。
3. 打包带机械长期使用，未能及时清洁与保养致使打包带机械内积满垃圾与脏物，使出带不顺畅自如，所以必须定期清洁与保养。
4. 打包带机械一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整见第七页说明，仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.005-0.1mm使即可。
5. PP带生产厂家繁多，厚度也不一致，最好选用本公司出售的PP带，如不可能，请按照说明书第七页之方法，仔细调整送退带滚轮间隙
6. 打包带机械横杆电磁铁不工作，当然不能自动出带，发生此种情况，先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏，如两者均无异常，应检查电磁铁是否位移，或者被带屑、脏物堵住，使子弹头不能活动自如。
打包带机械故障现象 2
打包带机械不退带
打包带机械故障原因
1. 打包带机械上下分机有异物
2. 打包带机械横杆轴承(635轴承)破裂
3. 打包带机械退带滚轮间隙调整不当
打包带机械故障排除方法及修理要点
1. 打包带机械上下分机内有异物或者送带槽沉头螺钉松动，使上下公机滚轮间隙发生变化，遇此情况处理方法如下：1)拆下L型曲板上面的2个六角螺帽和垫圈;2)松开上下分机连接轴心上的两个5mm紧定螺钉，将螺丝旋上些;3)取下连接轴心，将上分机拿起，取出异物，或是将送带槽固定的紧定螺钉拧紧;4)依照3)-2)-1)方法装配复原;5)注意L型曲板与上下螺帽间保持0.3-0.5mm间隙，不可拧紧。
2. 造成打包带机械横杆轴承破裂原因，主要是调整不当所造成的，打包带机械出厂前已将零位调节好，并用漆将调解螺帽封好，零点位置对整部机器工作极为重要，故在不熟悉机器性能能的情况下，千万不要擅自进行调整，另外使用的PP带厚度，不能超过1mm
3. 由于打包带机械退带滚轮还具有拉紧带子，使打滑片打滑的作用，所以调整两对滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多0.05-0.1mm时即可。
打包带机械故障现象3
打包带机械不切带
打包带机械故障原因
1. 打包带机械中刀轴承破裂
2. 打包带机械中刀刃口磨损
3.中刀管销断裂
4.松紧调整调的太紧
5.打滑片或捆紧传动皮带有油
6.传动皮带太松
7.PP带厚度太薄或退带轮间隙太大
打包带机械故障排除方法及修理要点
1. 发生此种情况，主要是使用不当造成，必须检查原因，更换轴承
2. 中刀两面都有刃口，当一面磨损后，可换另一面使用
3. 中刀管销一般不会断裂的，发生断裂的原因主要是使用不当造成的，更换方法：用小冲头冲出断销，再将Φ3×18的管销打入
4. 调整螺帽之上有一个内六角紧定螺丝，松开后，将调整螺帽反时针旋转调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧
5. 拆下打滑片，清楚油污，擦赶紧，再按顺序装配
6. 将皮带传动座往下调或将马达往后调，使皮带张紧
7. 退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05-0.1mm，按此要求进行调整
打包带机械故障现象4
打包带机械粘合效果欠佳
打包带机械故障原因
1.温度调节旋钮调节不当
2.电源电压不正常
3.电热怪手上的拉簧失效
4.电热钢片调整不当
5.中刀轴承破裂
6.机内温度太高
7.打包带安装不良
8.捆紧力调得太大
9.PP带质量低劣
打包带机械故障排除方法及修理要点
1. 在机器电气控制盒内，打开控制盒，即可明显看见电路板上有一个调节旋钮，顺时针方向旋转温度调高，温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调太多，除非电压差距太大，一般应调在刻度线4-5之间即可
2. 使用电压不够，本机使用220V照明电，很多工厂220V电压往往不足，如果再使用长线或电缆线将造成压降，使原先调整的温度低，甚至于在捆紧时烧掉马达
3. 电热怪手上的长拉簧疲乏，如此，则无法将电热怪手拉至定位，导致粘合一半，甚至更少
4. 电热钢片太高太低或偏左、偏右，因此碰到上、下方的PP带或是左右的刀具，则无法加温，必须根据情况进行适当调整
5. 中刀下方之635轴承破裂，如此则只有加温，中刀无法上升粘合
6. 排烟微风扇发生故障，使得机内温度太高
7. 检查打包带是否断裂，如螺帽松动，可在结合面上涂一层导电胶，然后再拧紧螺帽
8. 将松紧调整螺母置于适当位置
9. 请选用较好的PP带
打包带机械故障现象5
打包带机械插带时不动作
打包带机械故障原因
1.LS1微动开关故障
2.LS5微动开关故障
3.离合器工作不正常
4.继电器接触不良
打包带机械故障排除方法及修理要点
1. LSA下滑板背面的微动开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触开关
2. LS5在归零时，接点未闭路，亦即不送带，插带亦无动作
3. 电压不足或离合器间隙太大
4. 继电器接触不良，RL-1,2,3都有关系
打包带机械故障现象6
打包带机械连续动作
打包带机械故障原因
1.LS1故障
2.LS1故障
3.LS4故障
打包带机械故障排除方法及修理要点
1. LS1触点未能放开，重新调整弹片间隙
2. LS1虽未故障，但接点及弹片间有脏物卡住或弹片弹力不足，使其接点无法如常在插带后随之放开
3. LS4延迟微开关接点未能放开
打包带机械故障现象7
打包带机械未捆紧即切断
打包带机械故障原因
1.捆紧太松
2.LS3、LS5位置不当
3.TD不好
打包带机械故障排除方法及修理要点
1. 捆紧调整加大即可
2. 调整LS3、LS5微动开关的位置
3. 调换TD
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